6 wyzwań produkcji, którym czoła stawia konserwacja predykcyjna
14 września 2021

6 wyzwań produkcji, którym czoła stawia konserwacja predykcyjna

wyzwania produkcji a predykcyjne utrzymanie ruchu

Może i nie jest zaskoczeniem to, że najbardziej oczywiste korzyści z konserwacji predykcyjnej (ang. Predictive Maintenance, PdM), dotyczą bezpośrednio utrzymania ruchu. Z czego nie wszyscy zdają sobie jednak sprawę, to w jak wielu płaszczyznach przedsiębiorstwo może odczuć pozytywny wpływ PdM.

Wyzwania produkcji stojące przed większością firm

Aby jak najlepiej wyjaśnić te korzyści i interesariuszy, zacznijmy od opisania wyzwań stojących przed większością firm.

  • Zwiększenie kosztów utrzymania. Jest to problem, dla którego często szuka się rozwiązania właśnie w konserwacji predykcyjnej. I trafnie!
    Dla przeciętnej firmy udział kosztów konserwacji w całkowitych kosztach produkcji wynosi od 15% do 40% i rośnie z roku na rok. Największymi wkładami są pensje i części zamienne, które łącznie stanowią około 70% kosztów utrzymania.
  • Wzrost kosztów przestojów. Rosną jednak nie tylko koszty bezpośredniej konserwacji, ale także koszty przestojów. Jedno z badań pokazuje, że w 2016 r. średni koszt przestoju we wszystkich branżach wyniósł 225 000 euro za godzinę (czyli 3750 euro za minutę!), co oznacza 60% wzrost w porównaniu z 2014 r. Mimo że te liczby już są wysokie, to nietrudno znaleźć raporty podające jeszcze wyższe dane.
  • Nieoczekiwana alokacja zasobów. Problem konserwacji maszyn w większości firm polega na tym, że dokonywane są albo za wcześnie, albo za późno. Według doniesień 70% firm nie wie, kiedy sprzęt faktycznie wymaga konserwacji lub modernizacji. Skutek jest taki, że personel zajmujący się konserwacją poświęca przeciętnie mniej niż 30% czasu w pracy na zadania produktywne.
  • Nieosiąganie celów produkcyjnych. Fabryki tracą przeciętnie od 5% do 20% swojej produktywności z powodu przestojów. Z kolei nieplanowane przestoje są w aż 42% spowodowane awarie sprzętu.
  • Utrata wiedzy. Nasi klienci coraz częściej podnoszą problem utrzymania wiedzy w ich organizacjach. Ankieta przeprowadzona wśród firm przemysłowych wykazała, że ​​69% pracodawców ma trudności z obsadzeniem stanowisk z zakresu utrzymania ruchu, co oznacza realne ryzyko utraty cennej wiedzy bardziej doświadczonych pracowników. Szkoły utrzymania ruchu deklarują, że zapotrzebowanie przemysłu na ich absolwentów jest 10(!) razy wyższe niż faktyczna liczba osób kończących ich kierunki.
  • Ryzyko bezpieczeństwa. Niestety, zmęczenie ekip utrzymania ruchu regularnie powoduje wypadki i poważne incydenty w przedsiębiorstwach. Okazuje się, że ok. 30% wszystkich ofiar śmiertelnych w produkcji związanych jest z pracami konserwacyjnymi.

Jakie wyzwania produkcji wspiera predykcyjne utrzymanie ruchu?

Firma zajmująca się badaniami rynku IoT Analytics przedstawia przegląd, w jaki sposób wdrożenie konserwacji predykcyjnej pomaga firmom sprostać tym wyzwaniom.

  • Redukcja kosztów jest osiągana poprzez zmniejszenie kosztów konserwacji i nieplanowanych przestojów.
  • Konserwacja predykcyjna może poprawić całkowitą efektywność sprzętu (ang. Overall Equipment Effectiveness, OEE), ponieważ wpływa na dostępność, wydajność i jakość zasobów.
  • Poziom bezpieczeństwa rośnie dzięki ograniczeniu zagrożeń, liczby ewakuacji, z czym wiąże się również zmniejszenie ewentualnych kar wynikających z niespełniania przepisów.
  • Mniej awarii prowadzi do dłuższego okresu eksploatacji maszyn.
  • Firmy mogą lepiej dysponować swoimi zasobami, ponieważ przewidywanie awarii pozwala zoptymalizować alokację kapitału, robocizny i części zamiennych.
  • Zastosowanie sztucznej inteligencji (ang. Artificial Intelligence, AI) i konserwacji predykcyjnej (PdM) może wesprzeć utrzymanie wiedzy w firmie, korzystając, na przykład, z logów, instrukcji i e-maili, które zostały wygenerowane przez doświadczonych pracowników.
  • Zespoły compliance mogą tworzyć lepsze modele i plany dotyczące wpływu na środowisko oraz kwestii prywatności i bezpieczeństwa.
  • Wspierając cały proces produkcyjny danymi o awariach, konserwacja predykcyjna (PdM) może usprawnić ogólne procesy przetwarzania danych, prowadząc do „świadomej kultury” całej organizacji.
  • Po początkowym zweryfikowaniu koncepcji (ang. proof of concept, PoC) stosunkowo łatwo jest skalować rozwiązanie do innych zasobów tego samego typu.
  • Producenci mogą zoptymalizować rozwój produktów, wykorzystując dane dotyczące konserwacji, stosując technologię cyfrowych bliźniaków, modelowanie wydajności itp.

Wyzwania produkcji a konserwacja predykcyjna — podsumowanie

Powyższe przykłady tego, jak PdM może działać w produkcji, jasno pokazują, że korzyści są odczuwalne znacznie szerszej niż tylko w dziale odpowiedzialnym za utrzymanie ruchu czy konserwację. Chociaż wymieniliśmy dzisiaj tylko 6 największych wyzwań przedsiębiorstw, to wiemy, że każda firma może borykać się ze specyficznymi trudnościami. Z radością podpowiemy, jak RSIMS może wesprzeć Twoją firmę — zapisz się na rozmowę z nami tutaj!

Czy ten post był pomocny?

Kliknij w gwiazdkę aby ocenić

Ocena: 0 / 5. Liczba głosów: 0

Bądź pierwszym który oceni!

Autor:

Reliasol

Reliasol

Wierzymy, że predykcyjne i preskrypcyjne utrzymanie ruchu to fundament dla przyszłości nowoczesnego przemysłu, który w ReliaSol budujemy już dzisiaj! Dowiedz się, jak połączenie AI z wiedzą ekspercką w naszych rozwiązaniach działa dla firm, które nam zaufały!
Starszy post
Oczami handlowca: O co tyle szumu z tym Predykcyjnym Utrzymaniem Ruchu?
Nowszy post
Dlaczego Condition Monitoring nie wystarczy i warto wdrożyć predykcyjne utrzymanie ruchu?
0 0 votes
Article Rating
Subscribe
Powiadom o
0 Comments
Inline Feedbacks
View all comments
Warning: file_put_contents(/usr/home/relia-sol/domains/reliasol.ai/public_html/wp-content/uploads/wpdiscuz/cache/comments/4033/8b4f10ae1346a2c5e83a2319f8f76d73_0): failed to open stream: Disc quota exceeded in /usr/home/relia-sol/domains/reliasol.ai/public_html/wp-content/plugins/wpdiscuz/utils/class.WpdiscuzCache.php on line 148

Ostatnio na naszym blogu

17 czerwca 2024

[Webinar]: Case studies sukcesy i porażki we wdrożeniach Predictive Maintenance.

Spotkajmy się 25 czerwca (wtorek) na Webinarze, na którym omówimy bliżej technologię Predykcyjnego Utrzymania Ruchu. Wysłuchaj prawdziwych historii z okopów, jak obiecujące projekty stały się prawdziwym wyzwaniem, a później niechybną porażką. Opowiemy więcej o predykcji, projektach zakończonych sukcesem, sukcesem z wyzwaniami i całkowitą porażką. Case study m.in. z branży automotive i food and beverage.  Zapisz się i poleć znajomym już […]

Czytaj więcej
17 maja 2024

Przyszłość Konserwacji Predykcyjnej w Motoryzacji: Prognozy i Analiza Trendów (2024–2030) 

W dzisiejszym dynamicznym świecie, gdzie technologia stale ewoluuje, branża motoryzacyjna również zmierza w kierunku wykorzystania najnowszych innowacji w celu poprawy efektywności i bezpieczeństwa pojazdów. Jednym z najbardziej obiecujących obszarów jest konserwacja predykcyjna, która przewiduje potencjalne problemy techniczne z wyprzedzeniem, zmniejszając ryzyko awarii i koszty związane z naprawami. Analiza prognoz na lata 2024–2030 Według najnowszego raportu […]

Czytaj więcej
9 maja 2024

Konserwacja Predykcyjna Pojazdów. Jak to Działa?

W dzisiejszym świecie, w którym technologia rozwija się w zastraszającym tempie, coraz więcej branż korzysta z zaawansowanych metod, aby zwiększyć efektywność i zmniejszyć koszty. W świecie motoryzacji jedną z najbardziej obiecujących innowacji jest konserwacja predykcyjna pojazdów. Ale…  Czym tak naprawdę jest i jak działa? Konserwacja predykcyjna, zwana również utrzymaniem stanu maszyny (ang. predictive maintenance), to […]

Czytaj więcej
6 maja 2024

[Webinar]: Jak z sukcesem wypełniliśmy dokumenty rekrutacyjne EDIH. Dokumentacja krok po kroku. 

Zapisz się już dziś na bezpłatny Webinar! Podczas spotkania 23 maja przedstawimy bliżej program  Europejskiego Hubu Innowacji Cyfrowych (EDIH) #hub4industry oraz szczegółowo omówimy cały proces rekrutacyjny – dokumenty, które trzeba dostarczyć, by z sukcesem rozpocząć wspólny projekt.  Zapisz się i poleć znajomym już teraz: [Webinar]: Jak z sukcesem wypełniliśmy dokumenty rekrutacyjne EDIH. Dokumentacja krok po […]

Czytaj więcej
19 kwietnia 2024

Dlaczego warto inwestować w nowoczesne technologie w branży obróbczej?

Współczesne technologie rewolucjonizują branżę obróbki metali, wprowadzając innowacje, które nie tylko podnoszą jakość produkcji, ale również poprawiają efektywność i konkurencyjność firm. Poniżej przedstawiamy praktyczne przykłady, dlaczego inwestycje w nowoczesne technologie są kluczowe dla przedsiębiorstw zajmujących się obróbką metali. 1. Automatyzacja procesów przy użyciu CNC Maszyny sterowane numerycznie (CNC) stanowią doskonały przykład automatyzacji w obróbce metali. […]

Czytaj więcej
20 marca 2024

Jak Skutecznie Zaplanować Budżet na Cyfryzację Działu Utrzymania Ruchu?

W dzisiejszym dynamicznym środowisku przemysłowym, pełnym nowoczesnych technologii, cyfryzacja staje się kluczowym elementem efektywnego utrzymania ruchu. Planując budżet na to wyzwanie, warto wnikliwie przeanalizować kluczowe czynniki związane z zarządzaniem środkami na nowoczesne rozwiązania. Tak jak nasi koledzy i koleżanki z ASTOR piszą w artykule “Jak zaplanować budżet na cyfryzację działu ur” składowe kosztów wdrożenia systemu […]

Czytaj więcej
13 marca 2024

Podsumowanie Webinaru: „Szkolenie: Wsparcie dla MŚP w digitalizacji Fabryki. Poznaj program EDIH”. Najczęściej zadawane pytania

W minionym tygodniu (08.03.2024) odbyło się szkolenie online, poświęcone wsparciu MŚP w procesie digitalizacji fabryk, prezentujące program EDIH. Przedstawiamy Państwu krótkie podsumowanie wydarzenia, a także kilka najważniejszych pytań i odpowiedzi uczestników. W trakcie webinaru uczestnicy mieli okazję uzyskać cenne informacje dotyczące programu EDIH, skupiającego się na wspieraniu przedsiębiorstw, zwłaszcza MŚP, w procesie transformacji cyfrowej. Omówione […]

Czytaj więcej
27 lutego 2024

Jak Inżynierowie UR Powinni przygotować się na Zmiany Technologiczne?

W dzisiejszym świecie przemysłowym, pełnym dynamicznych zmian technologicznych, inżynierowie utrzymania ruchu odgrywają kluczową rolę w zapewnieniu efektywności i niezawodności operacji produkcyjnych. Przemysł 4.0, czyli czwarta rewolucja przemysłowa, przynosi ze sobą nowoczesne technologie, które mają potencjał znacząco zmienić sposób, w jaki utrzymanie ruchu jest postrzegane i realizowane. Jak zatem przygotować się na te zmiany? Oto praktyczne […]

Czytaj więcej
21 lutego 2024

[Webinar] Szkolenie: Wsparcie dla MŚP w digitalizacji Fabryki. Poznaj program #hub4industry EDIH.

Zapisz się już dziś na bezpłatny Webinar! Podczas spotkania 8 marca przestawimy bliżej program  Europejskiego Hubu Innowacji Cyfrowych (EDIH) #hub4industry. Dowiesz się, jak otrzymać wsparcie dla firm #MŚP (w ramach pomocy de minimis) w cyfryzacji fabryki. *W ofercie programu rozwiązania (usługi) przemysłu 4.0.  Zapisz się i poleć znajomym już teraz: [Webinar] Szkolenie: Wsparcie dla MŚP […]

Czytaj więcej
20 lutego 2024

Gdzie szukać przyczyn w nawracających przestojach produkcji?

Zgodnie z raportem, przygotowanym przez Federalną Agencję Zarządzania Kryzysowego (FEMA) ponad 40% przedsiębiorstw, które doświadczyły poważnej awarii, nie „podnosi” się już nigdy. Przestoje w produkcji mogą znacząco wpłynąć na efektywność działalności przedsiębiorstw, jednak kluczowe znaczenie w przetrwaniu organizacji ma długość przestoju.  Identyfikacja głównych przyczyn przestojów i skuteczne zarządzanie nimi stają się kluczowymi elementami sukcesu w […]

Czytaj więcej
15 lutego 2024

Dlaczego Predykcja jest istotna? Zobacz historię Jacka, kierownika UR.

W dzisiejszym dynamicznym świecie przemysłowym, utrzymanie ciągłości produkcji jest kluczowym elementem sukcesu dla przedsiębiorstw. Sprawniejsze działanie serwisu nie tylko przyczynia się do zwiększenia konkurencyjności i obniżenia kosztów wytwarzania, ale także wpływa pozytywnie na efektywność energetyczną i doskonałe zarządzanie posiadanymi zasobami. Utrzymanie prewencyjne Standardem, który zdobywa coraz większą popularność, jest konserwacja zapobiegawcza, zwana również preventive maintenance. […]

Czytaj więcej
13 lutego 2024

Automatyzacja Stanowisk CNC: Klucz do Przyszłości Przemysłu Obróbczego

W dzisiejszym dynamicznym środowisku przemysłowym, gdzie tempo rozwoju technologii stanowi kluczową konkurencyjną przewagę, automatyzacja stanowisk CNC nie jest jedynie trendem, ale koniecznością. Otwiera ona przed nami drzwi do nowych możliwości, transformując tradycyjne stanowiska obróbcze w inteligentne systemy sterowania produkcją. Obecnie wiele zakładów produkcyjnych i usługowych związanych z CNC włącza robotyzację do różnych procesów produkcyjnych. Firmy […]

Czytaj więcej
8 lutego 2024

Jak Utrzymanie ruchu może stać się Inteligentnym? #Smartfactory

W dzisiejszym dynamicznym świecie przemysłowym, gdzie technologia rozwija się w zawrotnym tempie, przedsiębiorstwa szukają innowacyjnych sposobów na poprawę efektywności i minimalizację kosztów. Jednym z kluczowych obszarów, który przyciąga uwagę, jest inteligentne utrzymanie ruchu, znane również jako predykcyjne utrzymanie ruchu (PdM). PdM wykorzystuje potencjał danych i sztucznej inteligencji, zmieniając tradycyjne metody konserwacji w bardziej efektywne i […]

Czytaj więcej
6 lutego 2024

AI w Konserwacji Zapobiegawczej i Predykcyjnej: Case Study Frezarki CNC

W dzisiejszym dynamicznym środowisku przemysłowym, efektywne utrzymanie ruchu maszyn staje się kluczowym elementem zapewnienia niezakłóconej i efektywnej produkcji. W ostatnich latach coraz większą uwagę przyciąga konserwacja zapobiegawcza i predykcyjna, wykorzystująca potencjał sztucznej inteligencji (AI) do poprawy jakości i wydajności operacyjnej. Przeanalizujmy to na podstawie przypadku frezarki CNC. Konserwacja Zapobiegawcza: Minimalizacja Ryzyka Awarii Konserwacja zapobiegawcza koncentruje […]

Czytaj więcej
30 stycznia 2024

Nowoczesna Konserwacja Maszyn – Klucz do Niezawodności Produkcji

W obliczu dynamicznego rozwoju technologii i rosnących oczekiwań rynkowych, utrzymanie niezawodności i efektywności maszyn w zakładach produkcyjnych staje się kluczowym wyzwaniem. Kwestia wytrzymałości i długowieczności standardowych komponentów maszyn nie tylko nabiera znaczenia, ale staje się priorytetem w utrzymaniu ciągłości ruchu. W tym kontekście, coraz większą wagę przywiązuje się do konserwacji, której rola w zapobieganiu awariom […]

Czytaj więcej
25 stycznia 2024

Jak ograniczyć wydatki z pomocą Predykcyjnego Utrzymania Ruchu?

W dzisiejszym dynamicznym środowisku przemysłowym, gdzie każdy wydatek musi być przemyślany i uzasadniony, predykcyjne utrzymanie ruchu wyrasta na cenną strategię, zwłaszcza w kontekście przemysłu chemicznego. Wprowadzenie podejścia PdM nie tylko poprawia efektywność i bezpieczeństwo operacyjne, ale przede wszystkim przekłada się na znaczące oszczędności finansowe. Kluczowe czynniki zastosowania PdM 1.Wielkość instalacji Jednym z kluczowych czynników, który […]

Czytaj więcej
23 stycznia 2024

Nowoczesne Trendy w Utrzymaniu Ruchu w Przemyśle 4.0

Przemysł 4.0 stał się nieodłącznym elementem współczesnego świata, wprowadzając wiele rewolucyjnych zmian, które determinują aktualne trendy w utrzymaniu ruchu. Firmy, aby utrzymać konkurencyjność, muszą dostosować się do nowych realiów, zmieniając taktyki i strategie oraz otwierając się na innowacyjne technologie. 1. Wzrost Wykorzystania Technologii Wirtualnej Jednym z dominujących trendów jest coraz większe wykorzystanie technologii wirtualnej w […]

Czytaj więcej
18 stycznia 2024

Jak może wyglądać projekt Utrzymania Predykcyjnego w branży chemicznej?

Predictive Maintenance w branży chemicznej może obejmować szereg działań mających na celu zapewnienie niezawodności sprzętu, minimalizację awarii i maksymalizację dostępności maszyn.  Przejdźmy jednak do konkretów.. Przedstawimy Państwu realizacja projektu krok po kroku na przykładzie instalacji chemicznej z corocznym globalnym remontem, który w efekcie dostarcza nową instalację → Mamy instalację, która raz do roku przechodzi remont […]

Czytaj więcej
16 stycznia 2024

Optymalizacja Utrzymania Ruchu. Jak Skrócić Czas Awarii Maszyn?

Współczesne zakłady przemysłowe coraz częściej zmagają się z wyzwaniem efektywnego utrzymania ruchu swojego parku maszynowego. Badanie przeprowadzone przez Advanced Technology Services wykazało znaczną rozbieżność w ilości godzin, jakie zespoły Utrzymania Ruchu (UR) poświęcają na planowaną konserwację maszyn w ciągu tygodnia. Wyniki te skłaniają do refleksji nad przyczynami takiej różnorodności. Zgodnie z ankietą, 18% ankietowanych odpowiedziało, […]

Czytaj więcej
29 grudnia 2022

Oczami handlowca: Najpierw diagnoza i rokowania, następnie recepta i zalecenia. Preskrypcyjne Utrzymanie Ruchu w służbie zdrowia procesów produkcyjnych.

Zdarzają się awarie i przestoje produkcji, których nie można uniknąć, nawet wiedząc o nich wcześniej. Co w takiej sytuacji oferują algorytmy AI?

Czytaj więcej