ReliaSol dostarcza cyfrowe produkty do konserwacji produkcji, które wykorzystują własne algorytmy AI i ML. Dostarczamy oprogramowanie i usługi, które przyspieszają transformację cyfrową. Tworzone przez nas aplikacje łączą rzeczywiste dane z maszyn, czujników, raportów zdarzeń i automatyzują wyciąganie wniosków. Efektem pracy naszych narzędzi jest wizualizacja danych, predykcja zdarzeń i monitorowanie optymalnego zakresu pracy maszyn, w tym całych linii produkcyjnych.
Produkty te zmniejszają ryzyko awarii związanych z wdrażaniem Przemysłu 4.0 oraz pozwalają na szybkie i efektywne budowanie modeli analitycznych, które przewidują niepożądane zdarzenia i rekomendują działania zwiększające wydajność, co przekłada się na oszczędność czasu i poprawę wyników produkcji.
Moduły RSIMS to samodzielne rozwiązania wraz z narzędziami, które umożliwiają szybkie i wydajne wdrażanie PdM, tworząc platformę RSIMS.
Moduły RSIMS zapewniają wgląd w kluczowe sygnały, łącząc się z szeroką gamą systemów i protokołów.
Źródła danych
Analiza sprzętu
Selekcja źródeł danych użytecznych dla projektu. Kluczowe źródła danych obejmują dane z czujników maszyn, historyczne zapisy konserwacji (dane historyczne nie są wymagane).)
Wdrożenie
podstawowego systemu alarmowego
Budowa automatycznego systemu akwizycji danych online. System ten integruje się z czujnikami maszyny, zbierając dane o wydajności w czasie rzeczywistym, a także ułatwiając ciągłe monitorowanie.
Automatyczna
analiza danych
Wykrywanie anomalii, etykietowanie zdarzeń, filtrowanie błędów, generowanie kompleksowych raportów z wykrytych alarmów. Automatyczna analiza pozwala szybko identyfikować potencjalne problemy, kategoryzować zdarzenia, filtrować błędy i dostarczać szczegółowe raporty na potrzeby proaktywnej strategii konserwacji.
Identyfikacja wzorców
Detection, diagnostic & prognostics
Detekcja, diagnostyka i prognozowanie (Zmiany w kulturze organizacji. Wdrożenie procedur umożliwiających szybką reakcję na alarmy sygnalizowane przez system. Budowanie kultury proaktywnego reagowania.
Przewidywanie zdarzeń
niepożądanych
Dogłębna analiza danych, zalecenia dotyczące optymalizacji procesów. Cel stanowi poprawa wydajności operacyjnej i wyeliminowanie problemów.
Niskie koszty początkowe
Elastyczność w dostosowywaniu liczby monitorowanych maszyn
Mechanizm włączania/wyłączania
Czysto OPEX-owy typ inwestycji
Niższe ryzyko inwestycyjne
Brak lub niewielkie koszty związane z utrzymaniem systemu
Dożywotnia licencja
Typ inwestycji APEX
Może wymagać ponownej kalibracji
Wyższe ryzyko inwestycyjne
Dodatkowe koszty związane z aktualizacjami systemu, uaktualnieniami, konserwacją (oddzielna umowa serwisowa)
Produkty współpracy
Wsparcie na każdym etapie Industry 4.0
Monitoring maszyn w zakładzie przez narzędzie mobilne
Prowadzenie analizy danych środowiskowych wpływających na przestoje
Zdefiniowanie i opis danych oraz poprawa ich jakości
Predefiniowane filtry do analizy danych
Regularne powiadomienia o zdarzeniach wyjścia z punktu pracy urządzeń
Raporty z analiz dotyczących alarmów i działania systemu - usługa utrzymania
Predykcja czasu naprawy - czy plan się toczy, gdzie jesteś
Szybkie wdrożenie aplikacji, aby eksplorować wartość z danych
Kontrola efektywności parku maszynowego w zakładzie
Aktualizacja procedur przeglądów i planu remontów
Integracja z systemami klasy ERP, EAM, CMMS
Reliability Solutions Sp. z o.o.
