Table of Contents:
Projekt: Opracowanie modelu predykcyjnego dla turbiny
W instalacji produkcyjnej pojawiało się zjawisko gwałtownych wzrostów wibracji turbiny parowej, o trudnych do identyfikacji przyczynach. Jeśli wibracje przekroczyły pewien konkretny poziom, to niezależnie od pracy operatorów turbina ulegała awarii, co powodowało zatrzymanie instalacji i konieczność ponownego uruchomienia całego procesu. Sytuacja ta powodowała duże straty wywołane wysokim zużyciem paliwa gazowego, co generowało dodatkowe koszty wynikające z przestoju produkcji. Celem projektu było opracowanie modeli predykcyjnych umożliwiających identyfikację przyczyn oraz przewidzenie awarii turbiny.
Konsultanci ReliaSol (Reliability Solutions) opracowali i wdrożyli na platformie RSIMS modele predykcyjne, które na podstawie bieżących parametrów pracy obliczają prawdopodobieństwo awarii. Rozwiązanie umożliwia operatorom turbiny podejmowania akcji wystarczająco wcześnie, aby nie doprowadzić do wybicia turbiny, oraz pozwoliło na identyfikację nieznanej do tej pory przyczyny awarii turbiny.
Wartość predykcji jest aktualizowana w cyklach jedno-minutowych, przy użyciu bieżących wartości czujników. W przypadku osiągnięcia poziomu alarmowego operator systemu jest informowany przez sygnał głosowy oraz powiadomienia e-mail i SMS. Sygnał alarmowy umożliwia operatorowi na zmianę nastaw z odpowiednim wyprzedzeniem w celu uniknięcia awarii.
Opracowany model zwraca informację o pomiarach, które mają najbardziej znaczący wpływ na wynik predykcji oraz zapewnieniu 98% dokładności prognozowania. Model pozwolił też na identyfikację przyczyn problemu. Rozwiązanie umożliwia monitoring pracy turbin w czasie rzeczywistym, zminimalizowanie ich kosztów utrzymania oraz strat na produkcji spowodowanych przestojami.
Wdrożenie nowatorskiego systemu predykcyjnego utrzymania ruchu z wykorzystaniem sztucznej inteligencji, który z dokładnością na poziomie 98% prognozuje nadchodzące awarie, to jeden z kamieni milowych w rozwoju naszej firmy. Rozwiązania RS dają nieograniczone możliwości kontroli nad pracą maszyn, wgląd w ich stan, pozwalają na racjonalne planowanie produkcji, co wpływa na znaczący wzrost efektywności przedsiębiorstwa we wszystkich aspektach jego funkcjonowania. Autorski system RSIMS, w połączeniu z ekspercką wiedzą to gwarancja najwyższej jakości usług oraz profesjonalnej realizacji nawet najbardziej skomplikowanych projektów.
Zapraszamy również do przeczytania naszego wpisu, w którym poruszamy taki temat jak wdrożenie rozwiązania PdM dla układnicy magazynowej.
29 grudnia 2022 Zdarzają się awarie i przestoje produkcji, których nie można uniknąć, nawet wiedząc o nich wcześniej. Co w takiej sytuacji oferują algorytmy AI?
6 czerwca 2023 Czego się nauczysz? 🗣 🚀Jak efektywnie podejść do innowacji w obszarze produkcji? 🚀Kiedy się opłaca wdrażać innowacje?🚀Jak przekonać i przygotować organizację do wprowadzenia innowacji? 🚀 Czy czujesz, że Twój zakład produkcyjny może jeszcze bardziej się rozwijać? Chcesz dowiedzieć się, jak wykorzystać innowacyjne projekty w celu optymalizacji produkcji? A może jak działać na maksymalnych obrotach? 🔝 […]
5 kwietnia 2023 W trakcie wydarzenia dowiesz się: Jak zacząć zbierać dane, aby móc je sensownie wykorzystać w celu zwiększenia efektywności procesów produkcyjnych i osiągnięcia lepszych wyników? Kiedy osiągniesz realne korzyści z zastosowania analizy w diagnostyce maszyn? Jak bezpiecznie wejść na drogę do cyfrowej transformacji i wykorzystania nowoczesnych technologii? Zapisz się już dziś ! Czy ten post był pomocny? […]
Reliability Solutions Sp. z o.o.
